IFAN فیکٹری 30+ سالتیاری کا تجربہ سپورٹ رنگ /سائز کی تخصیص کی حمایت مفت نمونہ۔ کیٹلاگ اور مفت نمونوں کے لئے مشورہ کرنے کا امکان۔ یہ ہمارا فیس بک ہےویب سائٹ: www.facebook.com، IFAN کی پروڈکٹ ویڈیو کو دیکھنے کے لئے کلک کریں۔
1. تعارف: رساو کی روک تھام کے معاملات کیوں ہیں؟
تھریڈڈ پیویسی چیک والوز پانی کی فراہمی کے نیٹ ورکس ، آبپاشی کے نظام ، تالاب کے سازوسامان اور کیمیائی ہینڈلنگ لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی آسان تنصیب اور پائیدار ڈھانچہ انہیں کم - دباؤ اور میڈیم - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتا ہے۔ تاہم ، نامناسب تنصیب یا متضاد سگ ماہی مواد اکثر تھریڈڈ جوڑ کے آس پاس رساو کا باعث بنتا ہے۔ طویل - دیرپا ، لیک - مفت نظام کو یقینی بنانے کے لئے انسٹالیشن کی صحیح تکنیکوں اور ڈیزائن کے تحفظات کو سمجھنا ضروری ہے۔
2. دائیں دھاگے کی قسم اور مماثل اجزاء کا انتخاب
تھریڈڈ پیویسی سسٹم میں رساو کی سب سے عام وجہ مماثل دھاگے ہیں۔ پی وی سی کی متعلقہ اشیاء عام طور پر این پی ٹی یا بی ایس پی تھریڈ اسٹینڈرڈ کا استعمال کرتی ہیں ، اور یہ دونوں اقسام تبادلہ خیال نہیں ہیں۔ یہاں تک کہ دھاگے کے زاویہ یا پچ میں معمولی تغیرات بھی پوری مصروفیت کو روک سکتے ہیں ، ان خلا کو چھوڑ سکتے ہیں جہاں پانی فرار ہوسکتا ہے۔ انسٹالرز کو اسمبلی سے پہلے والو اور منسلک پائپ کے مابین مطابقت کی تصدیق کرنی چاہئے۔ معروف مینوفیکچررز کے اجزاء کا استعمال مناسب تھریڈ جیومیٹری اور سخت سگ ماہی کی کارکردگی کی ضمانت میں بھی مدد کرتا ہے۔
3. تھریڈ سالمیت کو بڑھانے کے لئے سیلینٹس کا مناسب استعمال
تھریڈ سیلینٹس لیک کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں ، لیکن صحیح مصنوع کا انتخاب ایک خاص فرق پڑتا ہے۔ پی ٹی ایف ای ٹیپ عام طور پر پیویسی رابطوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ لپیٹنا شعاعی تناؤ پیدا کرسکتا ہے اور فٹنگ کو توڑ سکتا ہے۔ دو سے تین یکساں لپیٹنے کا اطلاق عام طور پر کافی ہے۔ اعلی وشوسنییتا کے ل non ، غیر - سختی تھریڈ سیلینٹ پیسٹ خاص طور پر پلاسٹک کے لئے ڈیزائن کیا گیا بہتر کوریج مہیا کرتا ہے اور اس سے عدم استحکام کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ سالوینٹس یا جارحانہ کیمیکلز پر مشتمل سیلینٹس سے پرہیز کیا جانا چاہئے کیونکہ وہ وقت کے ساتھ ساتھ پیویسی مواد کو کمزور کرسکتے ہیں۔
4. - سخت سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ کی تنصیب کا انتظام کرنا
اوور - سخت کرنا پیویسی تھریڈڈ جوڑوں میں لیک کی ایک اور کثرت سے وجہ ہے۔ اگرچہ دھات کی متعلقہ اشیاء اعلی ٹارک کا مقابلہ کرسکتی ہیں ، لیکن پیویسی اجزاء تناؤ کے ل more زیادہ حساس ہیں۔ ضرورت سے زیادہ قوت دھاگوں کو مسخ کرسکتی ہے ، جس سے سگ ماہی کے رابطے کو کم کیا جاسکتا ہے اور آخر کار دراڑیں پڑسکتی ہیں۔ انسٹالرز کو مشترکہ ہاتھ - سخت سخت کرنا چاہئے اور پھر اضافی سہ ماہی میں آدھے موڑ کے لئے رنچ کا استعمال کرنا چاہئے۔ مندرجہ ذیل کارخانہ دار ٹارک کی سفارشات چیک والو یا پائپ تھریڈز کو نقصان پہنچائے بغیر زیادہ سے زیادہ کمپریشن کو یقینی بناتی ہیں۔ مناسب ٹارک کی تقسیم طویل - اصطلاح میں سیلنگ استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
5. صاف دھاگوں اور مناسب سیدھ کو یقینی بنانا
گندگی ، ملبہ ، یا بچا ہوا سیلانٹ دھاگوں کو آسانی سے مشغول ہونے سے روک سکتا ہے ، جس کی وجہ سے دباؤ کی ناہموار تقسیم یا نامکمل سگ ماہی ہوسکتی ہے۔ تنصیب سے پہلے ، والو اور پائپ دونوں دھاگوں کو صاف اور معائنہ کیا جانا چاہئے۔ صحیح سیدھ بھی اتنا ہی اہم ہے۔ کراس - تھریڈنگ نہ صرف مشترکہ کو کمزور کرتی ہے بلکہ مائکرو - خلا کو بھی تخلیق کرتی ہے جو رساو کی حوصلہ افزائی کرتی ہے۔ اجزاء کو صحیح طریقے سے سیدھ میں لانے اور اسمبلی کے دوران آہستہ آہستہ موڑنے کے لئے ایک لمحہ لینا دھاگے کے نقصان کے خطرے کو کم سے کم کرتا ہے اور مشترکہ وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے۔
6. پوسٹ - انسٹالیشن ٹیسٹنگ اور لمبی - اصطلاح کی بحالی
محتاط تنصیب کے بعد بھی ، دباؤ ٹیسٹ کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ سسٹم مکمل طور پر لیک ہے - مفت۔ آہستہ آہستہ دباؤ میں اضافہ انسٹالرز کو سسٹم کو چلانے سے پہلے چھوٹے لیکوں کا پتہ لگانے کی اجازت دیتا ہے۔ وقتا فوقتا معائنہ ، خاص طور پر بیرونی یا کیمیائی طور پر بے نقاب ماحول میں ، تھریڈ پہننے ، سیلانٹ انحطاط ، یا پیویسی پر UV اثرات کے ابتدائی علامات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ چیک والو صحیح طریقے سے کام کرتا رہتا ہے اور غیر متوقع ناکامیوں کو روکتا ہے جو نظام کی کارکردگی میں خلل ڈال سکتا ہے۔